试用时常见的问题是晶片开裂、无力、易过载、电极片打火、电极片开裂、发热严重、怪声、漏波、晶片错位。

应该说，在试用阶段出现一些问题是很正常的，也可以说是必然的。其原因从宏观上说主要是国内超声波工业发展的历史还比较短，技术和经验积累还不够。具体到用户，则有各种各样的原因。如对超声波系统没有深刻和充分的理解，驱动电路是模仿国外产品，结构设计及模具是师傅教的，没有深厚的理论基础，检测和测量仪器缺乏，工厂生产任务繁重，客户赶货等等。

发生了问题，我们认为原因可以归为三类。其一是客户的驱动电源或模具及装配有问题，其二是我们的换能器及变幅杆有问题，第三是双方的产品都没有问题，但不匹配。

对于第一种情况，我们建议客户积极的查找原因，或向同行请教，或与我们公司技术人员沟通，尽快改进。就算您不采用我们公司的产品，但改进自身存在的问题绝对是有利而无害的。

第二种情况也是必定会发生的，只不过发现的可能性很小。我们公司可以自豪的说，我们公司生产国内产品质量最好品种最全的大功率超声波换能器，变幅杆，国内大的超声波设备整机企业几乎全是我们的客户。而且，我们每种换能器都有许多客户同时在使用。通过客户使用故障反馈意见，我们对每种换能器产品的平均质量水平是非常清楚的，同时有ISO9000质量认证体系和严格的工艺和检验，我们换能器产品的质量是有保证的。在正常情况下，我们出厂产品的合格率是100%，客户退货率不超过5%。若在保修期内退货率超过5%，我们就会提醒贵公司要引起重视了。还有另一个方法可以作为佐证，照理换能器的质量不好是个别情况，而且原因也应各不相同；若换能器都成批的出现同样的情况，则应该说有个必然的原因在里面了。

第三种情况是最常见的，就是客户的驱动电源是好的，换能器也是好的，组装也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要参数是换能器的频率和电容量。由于各种原因，客户告诉我们的数据不是太合适，这就必然会造成不匹配的现象。

针对这一情况，解决的办法是客户调整自己的驱动电源的匹配参数以适合我们的换能器，这对客户的技术要求比较高，也会造成客户驱动电源标准不统一，增加了管理上的难度，这一方法不是太好，我们不提倡。